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工厂设计备考

Release time:2019-06-10 21:17:41 Author:小键键 Reading volume:226

1、基本建设

概念:国民经济各部门为建立和形成固定资产的一种综合性的经济活动

内容:建筑工程,设备安装工程,设备、工器具及生产家具的购置,勘察、设计和地质勘探,其他工程建设工作。

类型:新建、改建、扩建、重建、迁建、更新改造(建设性质);

生产性经济建设、非生产性经济建设(建设经济用途)

2、基本建设程序的内容

项目建议书阶段、可行性研究阶段、设计阶段、开工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段、后评价阶段。

3、可行性研究报告

内容:总论,市场 预测,资源条件分析评价,建设规模与产品方案。厂址选择,技术方案、设备方案和工程方案,场址选择,技术方案、设备方案与工程方案,主要原材料、燃料供应,总图、运输与公用辅助工程,节能措施,节水措施,环境影响评价,劳动、卫生、安全与消防,组织机构与人力资源配置,项目实施进度,投资估算,融资方案,财务评价,国民经济评价,社会评价,风险分析,研究结论与建议

注意事项:实事求是,客观公正;论证充分,结论明确;语言准确,文本格式规范

4、食品工厂

二阶段设计:一般大中型(初步设计和施工图设计)

三阶段设计:重大复杂项目或援外项目(初步设计、技术设计、施工图设计)

5、工厂设计的任务

(主要任务)图纸来表达可行性研究报告提出的设想

(总体思路)可行性研究报告

食品工厂设计的内容

全厂总体工艺布局,产品方案及班产量的确定,主要产品和总和利用产品生产工艺流程的确定,工艺计算,设备生产能力的计算与选型,生产车间平面布置,劳动力计算及平衡,水电汽冷风暖等用量的估算,管道布置安装及材料清单和施工说明。

6、可行性研究报告和项目建议书的区别

1、研究的内容不同

项目建议书是初步选择项目,决定是否需要下一步,考察建议的必要性和可行性。

可行性研究需进行全面深入分析论证,推荐最佳方案,为最终决策提供可靠依据。

2、基础资料依据不同
项目建议书是依据国家的长远规划和行业、地区规划以及产业政策,拟建项目的有关的自然资源条件和生产布局状况,以及项目主管部门的相关批文。可行性研究报告除把已批准的项目建议书作为研究依据外,还需把文件详细的设计资料和其他数据资料作为编制依据。
3、内容繁简和深度不同
两个阶段的基本内容大体相似,但项目建议书要求略简单,属于定性性质。可行性研究报告则是正在这个基础上进行充实补充,使其更完善,具有更多的定量论证。
4、投资估算的精度要求不同
项目建议书的投资估算一般根据国内外类似已建工程进行测算或对比推算,误差准许控制在20%以上,可行性研究报告必须对项目所需的各项费用进行比较详尽精确的计点,误差要求不应超过10%。
需要编报项目可行性研究报告的项目:
根据国家发改委的相关规定,“投资体制改革之后,可行性研究报告的主要功能是满足企业自主投资决策的需要,其内容和深度可由企业根据决策需要和项目情况相应确定。”这样,项目可行性研究报告的功能和作用发生了重大变化。目前各地发改委对此的要求也不尽一样。
1、政府投资项目需要报批项目可行性研究报告,
2、国家鼓励类内资进口设备申请免税的项目需要提供项目可行性研究报告。但是在很多地区,在进行项目核准时,发改委仍然要求提供可行性研究报告。这就需要项目单位及时咨询发改委的相关人员,明确具体要求,以免影响项目核准。
7、项目评估与可行性研究的联系表现在:
1、出发点相同。都是解决项目的认识问题。只有当项目通过可行性研究和项目评估,证实项目确实可行,国家才允许投资,银行才能贷款。
2、可行性研究是项目评估的前提和依据。投资项目只有通过可行性研究,确认项目可行,并经有关部门批准立项,银行才对项目进行评估,对项目的可行性研究报告进行再研究、再论证,以作出贷与不贷、贷多贷少的决策。因而,可行性研究是项目评估的先决条件,而项目评估是可行性研究的深化、完善和验证。
项目评估与可行性研究的区别表现在:
1、发生的时间不同。项目的可行性研究在先,项目评估在后,项目评估是对项目可行性研究报告的审核,是在项目可行性研究的基础上进行的。
2、研究范围与侧重点不同。项目的可行性研究必须对项目实施后可能面临的问题进行全面的研究,并作出在技术上、财务上是否可行的结论;而贷款项目评估是在审查了可行性研究报告并对项目进行全面调查的基础上进行的,它可以针对所发现的问题和关心的问题,有所侧重地进行研究,不必面面俱到。

3、进行项目评估和可行性研究的目的不同。项目可行性报告是项目业主进行投资决策、报批项目和申请贷款的必备材料,因此项目业主进行项目可行性研究除了判断项目的可行性外,主要是用于项目报批和贷款申请。项目的可行性研究一般是由项目业主委托有资格的单位承担的。项目评估报告是项目审批部门或贷款的决策部门进行最终决策的依据,因此项目评估是为了项目审批和贷款决策服务的,评估工作一般由决策部门承担,也可以由决策部门委托有资格的单位承但。

8、初步设计和施工图设计的区别主要有:

①设计深度不同,施工图设计更加具体,更加具有操作性;②初步设计是施工图设计编制的依据,同时,初步设计审查时提出的问题和初步设计遗留的问题,都应在施工图设计中修正和完善;③初步设计阶段编制的是投资概算,而施工图设计阶段编制的是施工图预算。

9、厂区总平面设计

概念:总平面设计就是一切从生产工工艺出发,研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系,在一张或几张图纸上表示出来, 这样的设计就是工厂总平面设计。

注意事项:在进行食品工厂设计时,要根据全厂各建筑物、构筑物的组成内容和实用功能要求,结合用地条件和有关技术要求,综合研究他们之间的关系,正确处理建筑物布置、交通运输、管线综合和绿化方面等问题。要充分利用地形、节约用地,使建筑群的组成内容和各项设施成为统一的有机体并与周围的环境及其建筑群体相协调。

基本原则:

一、要了解厂址所在地区的总体规划。总平面设计应按任务书要求进行,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还必须为远期发展留有余地。 

二、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。 

三、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。 

四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。

五、厂区道路之外,应从实际出发。 

六、厂区建筑物间距应按有关规范设计。 

七、厂区各建筑物布置符合规划要求,合理利用自然条件。 

八、相互间有影响的车间,尽量不要放在同 一建筑物里,相似车间应尽量放在一起。 

九、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。

常用总平面布置形式:

水平向布置包括:整体式、区带式、组合式和周边式 

竖向布置包括:平坡式、阶梯式和混合式三种

10、工艺设计的步骤:

根据前期可行性调查研究,确定产品方案及生产规模

根据当时的技术,经济水平选择生产方法

生产工艺流程设计

物料衡算和能量衡算

选择设备

车间工艺布置

管路设计

其他工艺设计

编制工艺流程图、管理设计图及说明书等。

11、四个满足”、

1.满足主要产品产量的要求;2.满足原料综合利用的要求;3.满足淡旺季平衡生产的要求;4.满足经济效益的要求。 

“五个平衡”

1.产品产量与原料供应量应平衡;2.生产季节性与劳动力应平衡; 3.生产班次要平衡;4.产品生产量与设备生产能力要平衡;5.水、电、汽负荷要平衡

12、

班产量:年产量(t)/【设备不均衡系数*(3旺季生产天数+2中+淡季

年产量:新建厂某类食品年产量+本地区该类视频消费量-本地区该类视频年调出量-本地区该类视频年调入量+本地区该类食品原有厂家的年产量+本厂准备销出本地区以外的量。

(淡旺季明显产品)旺季产量+中季产量+淡季产量

13、生产工艺流程设计的任务

1)确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式

2)绘制工艺流程图

14、工艺流程设计的原则

1)选用先进、成熟、可靠的新工艺、新技术、新设备,生产过程尽量地连续化和机械化

2)采用先进可行的工艺指标,在能达到该工艺指标的前提下,尽量缩短工艺流程的线路,减少输送设备。

3)充分利用原料,在获得高产品得率和保证产品质量优良的同时,尽量做到综合利用

4)要考虑加工不同原料和生产不同产品的可能性

5)要考虑生产调度的许可行,估计到生产中可能发生的故障,使生产能正常进行

6)保证安全生产,工艺过程要配备较完善的控制仪表和安全设施。

依据:加工原料的性质、产品质量和品种、生产能力、地方条件、辅助材料

步骤:

(1)工艺流程方块图(定性图)设计

1)确定生产方法和生产过程

2)绘制工艺流程方块图

3)进行工艺计算

4)进行设备计算和选型

(2)绘制工艺流程草图(定量图)

1)验证并优化工艺路线

2)确定设备之间的立面连接位置

(3)绘制正式工艺流程图

15、生产工艺条件论证

1)基本单元操纵在整个工艺流程中的作用和必要性

2)采用何种方法或手段实现工艺目的

3)工艺参数的确定

15、物料衡算

作用:取得原料、辅助材料的消耗量及主副产品的得率

为热量衡算、设备计算和设备选型提供依据

编制设计说明书的原始资料

帮助制定最经济合理的工艺条件,确定最佳工艺路线

为成本核算提供计算依据

依据:生产工艺流程示意图;所需的理化参数和选定的工艺参数,产成品的质量标准

16、设备计算与选型

任务:在工艺计算的基础上,确定车间内所有工艺设备的台数、型号和主要尺寸。据此,为后续的车间布置设计,并为下一步施工图设计以及其他非工艺设计项目提供足够的有关条件,为设备的制作、订购等提供必要的资料。

原则:安全性;合理性;先进性;经济性;考虑生产波动与设备平衡,留有一定余量;考虑设备故障及检修的备用。

17、工艺专业向机械专业提供的技术条件和要求

(1)设备名称、作用和使用场合。

(2)有关技术参数

1》物料组成、黏度、相对密度等  2》操作条件如温度、压力、流量、酸碱度、真空度  3》容积包括全容积、有效容积  4》传热面积包括蛇管和夹套传热  5》工作介质性质是否易燃、易爆、有腐蚀、有毒

(3)结构要求  

1》材料要求工艺人员应提出材料的建议  2》主要尺寸要求  3》传热面要求

(4)其他特殊要求  1》技术特性指示  2》管口表  3》设备示意图。

18、生产车间工艺布置

概述:进行车间厂房的布置和设备的布置达到食品生产质量管理规范(GMP)对洁净厂房的基本要求。

依据:生产工艺流程图、物料衡算数据及物料性质、设备资料、公用系统消耗量、土建资料和劳动安全等标准和食品生产质量管理规范、生产车间对通风空调空气净化方面的要求、车间组织及定员资料、厂区总平面布置、其他一些与车间布置密切相关的规范资料。

生产车间组成:生产设施、辅助设施、生活行政设施。


19、生产车间工艺布置

原则:要有总体设计的全局观念、设备布置要尽量按工艺流水线安排、应考虑到进行多品种生产的可能、生产车间与其他车间的各工序要相互配合、必须考虑生产卫生和劳动保护、考虑车间的采光通风采暖等设施、尽可能设备在外室。

20、车间设备布置的内容


确定各个设备在车间平面和立面上的位置,确定场地与建筑物、构筑物的尺寸,确定安装、操纵与维修所用的通道系统的位置于尺寸,确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。


21、生产工艺对设备布置的要求

(1)在布置时,一定要按照工艺流程顺序,保证水平方向和垂直方向的连续性。

(2)功能相同或相似的设备或操纵性质相似的有关设备尽可能集中布置在一起,便于集中操纵、统一管理,同时还要减少备用设备数量。

(3)设备布置时,除了要考虑设备本身所占的位置外,还必须留有足够的操纵、通行及检修空间。

(4)充分考虑相同或相似设备以及通用设备互换使用的可能性,设备排列要整齐,避免排列过于紧密。

(5)尽可能缩短设备间管线距离。

(6)车间内留有堆放原料、成本、包装材料、排出物的空地,以及必要的运输通道,同时尽可能避免物料的交叉往复运输。

(7)传动设备考虑安装防护装置的位置。

(8)考虑物料特性对防火防爆、防毒及噪声控制方面的要求。

(9)适当留有扩建余地。

(10)安全距离。

22、

公称直径:DN100— —100mm

公称压力:PN25— —25x10^5Pa

23、管路布置设计

任务:用管道把由车间固定下来的设备有机连接起来,使之形成一条完整连贯的生产工艺流程。

原则:

(1)管路布置应首先满足生产需要和工艺设备的要求,便于安装、检修和操作管理。因为管路布置设计不仅影响工厂整齐美观,直接影响工艺操作、产品质量,而且也影响安装检修和经济合理性。

(2)管道应尽量几种敷设,尽量走直线,少拐弯,少交叉,以求整齐方便。

(3)管子应尽量集中敷设,在穿过墙壁和楼板时,更应注意。

(4)并列管道上的管道与阀件应错开安装。

(5)管道应尽可能沿厂房墙壁安装,管与管间及管与墙间的距离,以能容纳管接或法兰,以及进行检修为度。

(6)管道离地的高度以便于检修为准,但通过人行道时,最低点离地不得小于2m,通过公路时,不得小于4.5m,与铁路铁轨面净距不得小于6m,通过工厂主要交通干线

……

24、原料接收站

主要功能:计量验收

必须设有地中衡、磅秤、电子秤等计量装置。

25、化验室

任务:

(1)对供加工用的原料品种进行研究

(2)制定并改良符合本厂实际情况的生产工艺

(3)开发新产品

(4)解决生产中出现的技术问题

(5)制定产品标准

(6)其他方面的研究

组成:由研究工作室、分析室、保温间、细菌检验室、样品间、资料室及中小试制场地等

26、食品工厂仓库设置的特点:

负荷的不均衡性、储藏条件要求高、决定库存期长短的因素较复杂

仓库的类别:原料仓库、辅助材料仓库、成品库、包装材料库、杂物仓库

27、厂、库环境卫生

(1)周围不能有污染食品的不良环境。同一工厂不能兼营有碍食品卫生的其他产品

(2)生活区和生活区要分开,生活区布局要合理

(3)厂、库要绿化,道路要平坦、无积水,主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌,防止尘土飞扬。

(4)污水处理后排放,水质应符合国家环保要求

(5)厕所应有冲水、吸收设备和防蝇、防虫设施。墙裙砌白瓷砖,底面要易于清洗消毒,并保持清洁。

(6)垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放,必须当天处理出厂。

28、食品加工专用车间

(1)车间面积必须与生产能力相适应。

(2)车间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗、消毒、并不易脱落的无毒浅色涂料

(3)车间光线充足,通风良好,地面平整、清洁,应有洗手、消毒、防蝇放虫设施和防暑措施

29、公用系统

概述:指与食品工厂的各部门、车间、工段有着密切关系,并未这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。

公用系统设计要求:

食品卫生安全要求,生产符合要求,经济、运行要求

30、排水系统

设计内容:取水及净化工程、厂区及生活区的给排水管网、车间内外给排水管网、室内卫生工程、冷却循环水系统和消防系统。

设计注意事项:

(1)所有地有城市自来水供应的,应优先考虑采用自来水

(2)如采用自备水源时,水质应符合卫生部规定的《生活饮用水卫生标准》及本厂的特殊要求。

(3)消防、生产、生活给水管网应尽可能使用同一管路系统

(4)生活、生产废水应达到国家规定的排放标准后才能排放

(5)为了节约生活用水和节能减排,冷却水应循环使用,避免不必要的浪费。

(6)消防、冷却循环等用于增压的水泵应尽可能集中布置,便于统一管理及使用

(7)设计主厂房或车间的给排水管网时,应满足生产工艺和生活安排的需要。

31、用水分类:

产品用水、生产用水、生活用水、锅炉用水、冷却循环补充用水、绿化道路的浇洒水及汽车冲洗用水、未预见水量及管网漏失量、消防用水。

32、排水系统组成:

室内排水系统(受水器,水封器,支管,立管,干管,出户管,通气管)+室外排水系统(支管,干管,检查井,雨水口,小型处理构筑物)。

33、排水设施注意事项

(1)室内排水采用无盖板的明沟

(2)在进入明沟排水管道前设置格栅

(3)生产车间的对外排水口应加设防鼠装置,采用水封窨井。

(4)生产车间内的卫生消毒池、地坑及电梯坑等,均需考虑排水装置。

(5)对外排水考虑清浊分流

(6)污水排放不得采用明沟

(7)厂区下水管一般采用混凝土管。

34、供电及自控工程设计内容

全厂的变配电工程,厂区的外线供电工程,车间内设备配电系统,厂区及室内照明,生产线、工段或单击的自动控制,电器及仪表的防护与修理,地区气象、土质有关情况。主要

包括负荷、电源、电压、配电线路、变电所位置、防雷接地、变压器选择、电机的选型和功率的确定。

35、冷库设计基本原则

(1)冷库要求结构坚硬,并且具有较大的承载力,以满足堆放货物和各种装卸运输设备正常运转的要求。建筑材料和构件应保证有足够的强度和抗冻能力。

(2)冷库的平面体形最好接近正方形,以减少外部围护结构。

(3)高温库房与低温库房应分区布置

(4)采用常温穿堂

(5)高温库置于底层

(6)合理设置保温隔热层和隔气防潮层。

(7)库房的层高和楼面负荷。

36、大气污染物气溶胶的处理方法

机械法(重力,惯性力,离心力)、过滤介质分离(例子尺寸,重量较气体分子大)、湿式洗涤分离法(例子易被水润湿,凝聚增大而被捕获)、电除尘(荷电性、静电力分离)

37、气态污染物的处理方法

燃烧法(直接,热力,催化)、吸收法、冷凝法、吸附法、生物法

38、食品工业废水污染

来源:原料的清洗、原料预处理、半成品漂洗、半成品浸泡、冷缩锅蒸汽的冷凝,杀菌后产品的冷却、设备洗涤消毒、包装容器的洗涤消毒、车间清洁卫生、人员清洁卫生和产品在生产过程中本身产生的水。

评价指标:

理化指标:水温、色度、嗅、浊度、透明度、ph、残渣、酸度、碱度、矿化度、电导率、氧化还原电位、二氧化碳。

有机指标:溶解氧含量(DO)、高锰酸盐指数、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总有机碳(TOC)、总悬浮固形物(TSS)。

39、防治食品工业废水的措施

遵守水污染防护法、执行污染综合排放标准、采用污染物排放量少的工艺、改用新技术工艺等减少耗水量、加强新技术推广应用、鼓励大众监督举报、现场检查和安装监测设备。

40、食品工业废水处理方法:

一级(筛率、重力沉淀、浮选)

二级(生物法和絮凝法)

三级(曝气、吸附、化学凝聚、电渗析)

物理法、化学法、生物法


41、食品工业废水处理设施组成

格栅、隔油池、气浮设施、调节池(平流、竖流、辐流、斜管)、厌氧折流板反应器、接触氧化池、部分设备材料

42、防治食品工业噪音的措施

(1)遵守法规标准


(2)采用吸声材料

(3)修剪隔间

(4)设备增加减震器

(5)消声器

(6)更新陈旧设备

43、设计概算组成

单位工程概算、单项工程综合概算、其他工程费用概算、建设项目总概算以及编制说明。

44、设计概算的作用

编制建设项目投资计划,确定和控制建设项目投资额度的依据、签订工程合同的依据、确定拨款带宽结算额度的依据、考核与评价建设项目投资效果的依据、进行项目技术经济分析的依据。

45、工程项目的划分

建设项目、单项工程、分部工程、分项工程。

  
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